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　　1、螺旋推進器整平：這個工序緊接（jiē）著人工振搗粗平後進行，當金屬整平機沿行（háng）走軌道前進時，螺旋推進器沿著機架的導軌作橫向（xiàng）往複（fù）運動，將人工振搗（dǎo）後的混凝土沿（yán）縱向推移，為了推移順利，螺旋推進器（qì）應向著整平的方向偏斜1～2度。

　　2、振搗提漿（jiāng）：螺旋推進器推平的混凝土表麵比較粗糙，需要緊隨其後的附著式振搗器進行再次振搗提漿，為刮削、滾壓做準備。振搗提漿時，表層灰漿不（bú）能太薄，否則，精平（píng）後混凝土表麵會（huì）出現（xiàn）許多射線狀的條紋，當出（chū）現這種（zhǒng）情況時，應適當降低附著式振搗器的高度和金屬整平機前進速度。

　　3、刮（guā）削滾壓：這是機械整平的主要工序，作業時，滾筒（tǒng）也應同螺旋推進器一樣向整平方向斜擺一個（gè）角度，斜擺的角度大小視混凝土坍落度而定，通常是坍落度高，斜擺的角度（dù）大些，操作時（shí）應讓滾筒多往返幾次，觀察其效果後再調整（zhěng）；最理想的整平（píng）情況是滾筒能運載少量隆起的混凝（níng）土來填補表麵少量空洞（dòng）；當隆起（qǐ）的混凝土過（guò）量時，應適（shì）當降低行駛速度；當螺旋器餘留（liú）的混（hún）凝土量過大時，則應降低前麵支（zhī）承器；其次，在混（hún）凝土灌注時，注意保持（chí）適當坡度和高度，特（tè）別是靠近模板處，要防（fáng）止出現大麵積灰漿填充的現象（xiàng）。

　　4、密閉抹光：這個工序由滾筒後麵的浮動盤來實現，金屬整平機操作時注意使（shǐ）浮動盤的前緣稍微（wēi）與混凝土（tǔ）麵接觸，並根據混（hún）凝土（tǔ）的坍落度和稠度進行調整，當坍落度底時，可適（shì）當增加浮（fú）動（dòng）盤的重量，以確保密閉抹光的效果。

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