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1、製造（zào）工藝水平
　　國（guó）內模（mó）具生產廠家，工藝條件參差不齊，差距很大，重型材料架不少廠（chǎng）家由於設備不配套很（hěn）多工作（zuò）依賴手工完成，嚴重影響了精度和（hé）質量。

2、原材（cái）料問題
　　受售價（jià）限製，國產模具多（duō）采用2Cr13和3Cr13作精密熱處理，而國外則采用專用（yòng）模具材料DINI、2316，其綜合機械（xiè）性能，耐磨（mó）、耐腐蝕性能及拋光亮度均（jun1）明顯優（yōu）於國產材料，這從根本上影響了國產模具的外觀質量和（hé）使用壽命。

3、調試水平（píng）
　　模具（jù）就其本質而言（yán）屬於工裝，生產出合（hé）格（gé）製品才（cái）是（shì）最終目的，因此，模具的質量、性能依賴試模結果檢驗，國內模具廠因交貨期短，重型材（cái）料架試模設備局限，往往把質（zhì）量檢驗工作放在用戶處試模，易給用戶造成大量的損失和（hé）浪（làng）費（fèi），而且（qiě）由於修模受時間，場地限製，往往（wǎng）難以調試出最佳（jiā）狀態，而國外（wài）一些發展較好的企業都擁有自己的試模場所和設備，可（kě）以模擬用戶的工作條件試模，所以能在最短的時（shí）限達到很好的效果。

4、配套體係
　　我國模具生產企業習慣埋頭搞生產科研，而忽視了與其他設備供應商、原料供應商合（hé）作，無形中使用戶走（zǒu）了（le）許（xǔ）多彎路（lù）,我們的模具廠必須和其他廠家及（jí）各大科研院所共同合作（zuò），為用戶創造最佳（jiā）的製品（pǐn），創造更大（dà）的利潤，才有希望為自（zì）己營造廣闊的發展（zhǎn）空間。

5、模（mó）具設計體係
　　重型材料架國內一些生產（chǎn）廠（chǎng）家雖（suī）然也采用了計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助製造（zào）技術(CAM)，但依舊停留在引進、消化和吸收（shōu）階段，難以形成（chéng）具有成熟（shú）的理論指導和設計體係，因此，規範（fàn）模（mó）具（jù）設計軟件係統的開發是當務之急。

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