目前，許多（duō）企業在（zài）利用（yòng）衝床加（jiā）工生產時，仍舊沿用簡單的手工作業方法，即用手直接在模腔內裝取零件，而且，大量的衝床（chuáng）周邊設備都（dōu）擔負著多（duō）種（zhǒng）產品的製造（zào）任務。在這種（zhǒng）情況（kuàng）下，如果衝床設備和模具沒（méi）有安全防護裝置，就極易發生傷手事故。所以，在衝床生產中（zhōng），加強安全（quán）防護，提高機（jī）械化程度，是防止事故發生的重要（yào）途徑。

　衝床作業（yè）的安全技術措施範圍很廣，它包括（kuò）改進衝床作業方式，改革（gé）模具結構，實現機械自動化。采用複（fù）合模、連續（xù）模、多工位模都可以起到減（jiǎn）少工序（xù）、簡（jiǎn）化工序、簡化（huà）操作、降低操作（zuò）者危險的作用。

一、使（shǐ）用手用安全工具

　使用（yòng）手用安（ān）全工具可以避免（miǎn）因模（mó）具設計不合理及設備突發故障所引起（qǐ）的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗（qián）、專（zhuān）用加（jiā）鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

二、對模具采取防護措施

　對模具采取防護措施包（bāo）括在模具周圍設（shè）置（zhì）防護板(罩)和對模具結構進行（háng）改進。如縮小模具危險麵積，擴大安全空（kōng）間；設置機械出料裝置，在不影（yǐng）響模具強度和（hé）產品質量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改（gǎi）進，以提高安全（quán）性。衝床送料機

三、加裝安全防護裝置

　在衝壓設備（bèi）和模具上設置安全防護裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具，也是當前條件下實現衝（chōng）壓作業安全的有效措施。如采用手工工具、模（mó）具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關、機械拉手、推手和（hé）撥手裝置、光電自動保護裝置等。衝壓設備的防護裝（zhuāng）置形式較多，按結構分為機械式、按（àn）鈕式、光電式、感應式（shì）等。

　機（jī）械式防護（hù）裝置結構簡單、製（zhì）造方便，但是對作業幹擾較大，操（cāo）作工人不大喜歡（huān）使用，應用比較少。

　光電（diàn）式裝置是（shì）由（yóu）一套光電開關與機械裝置組合（hé）而成（chéng）的（de），當操作者的手（shǒu）進入（rù）模具區內時，光束受阻（zǔ），發出（chū）電信號，從而達到滑塊停止動作、不能下行的目的，保證操作者的安全。光電保護裝置有紅外線光電保（bǎo）護裝置和白熾（chì）光電保護（hù）裝置兩種。由於光電式保護裝置使用方便，對（duì）作業基本無幹擾（rǎo），故應（yīng）用較廣。

　接觸式保（bǎo）護裝置（zhì）是利用接觸（chù）杆這一傳（chuán）感元（yuán）件來控製滑塊運動的，有常開式（shì）和常（cháng）閉式兩種。這種保護裝置（zhì）結構簡單，製作成本低，操作方便，工人工作時可串聯若幹套裝置同時使用。它適用（yòng）於裝有摩擦（cā）離合器的壓力機和經改裝後的剛性離合器的（de）壓力機。

四、實現機械化、自動化

　實現衝壓作業機械化和（hé）自動化，是保證工人人身安全和設（shè）備安全的根本（běn）途徑。隻有實現衝壓送（sòng）料、取料的全自動化生產才是實（shí）現（xiàn）安（ān）全生產的最佳技術措施。

　實踐證明，采用複合模、多（duō）工位連續模代替單工序的危險模，或者在模（mó）具上設置機械進出送料機機構，實現（xiàn）機械化、自（zì）動（dòng）化（huà）等都能達到提高產（chǎn）品質量和生產效率，降低（dī）勞動強度，方便操作，保證安全（quán）的目的。


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