目前（qián），許（xǔ）多企業（yè）在利用衝床送料機加工生產時，仍舊沿用簡單的手工作業方法，即用手直接在模腔內裝取零件，而且，大量的（de）衝床設備都擔（dān）負著多種產品的製造任務。在這種（zhǒng）情況下，如果衝床設備和模具沒有安全防護裝置，就極易發（fā）生傷手事故。所以，在衝床生產中，加強安全（quán）防護，提高機械化程度，是防止（zhǐ）事故發（fā）生的重要途徑。

衝床作業的安全技術措施範圍（wéi）很廣，它包括改進（jìn）衝床作業方式，改革模具結構，實（shí）現機械自動化。采用複合模、連續模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作（zuò）、降低操作者（zhě）危險的作用。

一（yī）、使用手（shǒu）用安全工具

　使用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備（bèi）突發故障所引起的事故（gù）。常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

二、對模具采取防護措施

　對模（mó）具（jù）采取防護措施（shī）包括（kuò）在模（mó）具周圍設置防護板(罩)和對模（mó）具結構進行改進。如縮小模具危險麵積，擴大安全空間；設（shè）置機械出料（liào）裝置，衝床送料機在不影響模具強（qiáng）度和產品質量的前提下，將原來的各（gè）種手（shǒu）工送料的單（dān）工（gōng）序（xù）模具加以改進，以提高安全性。

三、加裝安全（quán）防護裝置

　在衝壓（yā）設備（bèi）和模具上設置安全防護裝置（zhì）或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具，也是當前條件下實現衝壓作業安全的有效措施。如采（cǎi）用手（shǒu）工工具、模具防護罩、機械進出裝置（zhì）、雙按（àn）鈕開關、機（jī）械（xiè）拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護（hù）裝置等。衝壓設備的防護裝置形式較多，按結構分為機械（xiè）式、按鈕式、光電式（shì）、感應式等。

　機械式防護裝（zhuāng）置結（jié）構簡單、製造方便，但是對作業幹擾較大，操作工（gōng）人不大喜歡使用，應用比較（jiào）少。光電（diàn）式裝（zhuāng）置是由一套光電開關與機械裝置組合而成的，當操作者的手進（jìn）入模（mó）具（jù）區內時，光束受阻，發出電信號，從而達到滑塊停（tíng）止動作（zuò）、不能下行的目的，保證操作者的安全。衝床送料機（jī）的光電保護裝置有紅外線光電保（bǎo）護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由於光電式保護裝置使用方便，對作業基本（běn）無幹擾，故應用較廣.接觸式保（bǎo）護裝置是利用接觸杆這一（yī）傳感元件來控製滑塊（kuài）運動的，有常開式和常閉式兩種。這種保（bǎo）護裝置結構簡單，製作（zuò）成（chéng）本低，操作方便，工人工作時可串聯若幹套裝置同時使用。它適用於裝有摩擦（cā）離合器的（de）壓力機和經改裝後（hòu）的（de）剛性離合器的壓力機。

四、實現機械化、自動化

　衝床送料機實現衝壓作業機（jī）械化和自動化，是（shì）保證工人人（rén）身安全和（hé）設備安全的根本途徑。隻有實現衝壓（yā）送料、取料（liào）的全自動化生產才（cái）是（shì）實現安全生產的最佳技術措（cuò）施。實踐證明，采用複合模、多工位連續模代替單工序的危險模，或者在模具上（shàng）設置機械（xiè）進出料機構，實現機械化（huà）、自動化等都（dōu）能達到（dào）提高產品質量和生產（chǎn）效率，降低勞動強度，方便操作，保證安全的目的。




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