偏擺（bǎi）送（sòng）料機的優勢搭配是什（shí）麽？

偏擺送料機主要與重型材料架、整平機、衝床、接料裝置搭（dā）配組成圓片衝（chōng）壓生產線，替代傳統（tǒng）的（de）沿著材料（liào）延伸方向逐步（bù）衝壓（yā）的模（mó）式，減少衝壓邊角料的產生，減（jiǎn）少生產工序，省時（shí）節力，降低生產成本，極大的提高了生產效率。

偏擺送料機組成的圓片衝壓生產線原（yuán）理如下：將卷料放置（zhì）在重型材料架上，經過其開卷送入整平機中，經（jīng）整平後的材料進入送料（liào）機中（zhōng），一邊通過材料前進輸送裝置控製材料前進的距離（lí）和速度，一邊通過（guò）橫向平移驅（qū）動裝置控製材料橫向平移（yí）的距離。

這樣，當在鋼（gāng）板帶上完成第一次衝壓時，偏（piān）擺送料機（jī）數控裝置可通過橫向平移驅動裝置帶動活動機架橫向平移，進（jìn）而帶動鋼板帶橫向平移適當的距離，使衝壓模具先沿橫（héng）向排布方向對鋼板帶（dài）進行（háng）逐（zhú）個衝壓（yā）。

當第一排衝壓（yā）完成後，使橫（héng）向平移（yí）驅（qū）動（dòng）裝（zhuāng）置帶動活動機架（jià）及材料橫向平移適當距離，材料前進（jìn）輸送裝置帶動材料前進適當距離後，升降（jiàng）衝壓模具（jù）接著進行第二（èr）排的衝壓工作。

根（gēn）據衝壓孔徑的大小和鋼板帶（dài）的寬度，通過精確計（jì）算每（měi）次橫向平移的距離和或前進的距離，可使在鋼板（bǎn）帶上形（xíng）成的各個衝壓孔之間的間（jiān）隙最小（xiǎo），從而達到有效減少邊角廢料、降低原材料浪費的目的。

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