眾所周知,自動化生產替代了人工(gōng)送料設備,能幫企業提升產品精度及產量,杜絕不良率,降低生產成本。
自動化衝(chōng)壓(yā)生產線組成由放料架/自動材料(liào)架-材料整平機-NC伺服送料機/三合一送(sòng)料機/偏擺送(sòng)料機(jī)-衝床-機械手-輸(shū)送(sòng)帶一整條衝壓生(shēng)產線,那麽精密(mì)整平機正確調試方法是什麽?

整平機意思是將不(bú)平整(如有弧度、舞曲)的金屬材料,通過上下軋輥將(jiāng)一定(dìng)厚度的帶材或板材的擠壓作用,從而達(dá)到平整的效果?
先把整平機的四個(gè)整平調節手柄(bǐng)向上旋出至能原料能進入整平機內,再將四個整平調節手柄一(yī)致向下旋緊,一邊(biān)拉動原材料,直到原材料比較(jiào)難拉動(dòng)為(wéi)止,對應百分表將四個整平調節手柄調到相同的刻度。
百分表一定(dìng)要是(shì)準確的前提下,如不準確就拉動原材料四邊,確認(rèn)整平機四個整平調(diào)節(jiē)手柄下(xià)方滾筒都有壓住原材料,然(rán)後把整(zhěng)平機(jī)電箱電源開關(guān)打開,調到手動控(kòng)製,按正轉使(shǐ)原材(cái)料通過(guò)整平機,觀察原材料弧度變化情況(kuàng),如果原(yuán)材弧度和整平前相反。
說明整平壓力過大,四個整平調節手柄向下旋轉過多,需要適當(dāng)向上旋起,如果弧度隻是變大(dà),說(shuō)明(míng)整平壓力過小,四個(gè)整(zhěng)平調節(jiē)手柄要繼續向下旋轉,如此反複(fù)調整,直到原材料達(dá)整平度要(yào)求。
在此調整過程中,操作員一定要(yào)細心和(hé)有耐心,對(duì)於平整度要求高的(de)一些材料調整是需要花(huā)費很長時間反複調整才能達到要求(qiú)的。