衝床送料機（jī）在送料過程中的刮料問題如何解決？

　　​
　　衝（chōng）床送料機在送料過（guò）程中的會出現刮（guā）料問題，通過對客戶現場（chǎng）的（de）檢查和分析，我們發現材料劃傷的（de）原因基本上有以下幾個原因：
　　夾緊力（lì）過大。在輸送一些很薄或強度很低的物料時（如喂入（rù）卷材、銅材、鋁（lǚ）材時），由於物料夾持力過大，每次鬆夾和送入後，都會對物料產生過大的壓力，形成壓（yā）痕；
　　混（hún）合異物的問題。例如，如果異物（料屑、氧化皮、殘渣等）粘附在給料輥上（shàng），當（dāng）輥子旋轉一次（cì）時，異物的形狀會複製到物料上，形（xíng）成間歇性點蝕效應；
　　從衝床（chuáng）送料機到壓力機的物料轉移問（wèn）題。如（rú）果上述（shù）兩個問題都解決了，刮痕的根（gēn）本原因就不是送（sòng）料機了。請（qǐng）仔細觀察料帶從進料口（kǒu）到模具甚至成品的運行情況，看衝壓過程中是否有物料（liào）與物料接觸的部位，然後（hòu）劃傷（shāng）物料。
　　那麽，材料劃傷問題的最終解決方（fāng）案（àn）是（shì）什麽呢？
　　我相信經過以上的分析，你會有一個基本的想法，但是（shì）對於不同類型的饋線，我們會采取不同的解決方案，如下（xià）所述。
　　使用自動（dòng）送料機時，解決物（wù）料劃傷的方法：
　　1.材料（liào）被異物劃（huá）傷。停機檢查自動送料機的固定夾板和活動夾板上（shàng）是否有物（wù）料碎屑或異物。如果是這樣的話，清理一下解決（jué）問（wèn）題。
　　2.材料本身太薄，造成（chéng）材料劃（huá）傷（輸送銅和鋁材料時（shí）有很多情況）。在這種情況下，需要覆蓋（gài）空氣自（zì）動（dòng）送料機的材料架、固定夾板和活動夾板。
　　3.材料厚度調整（zhěng）不當，壓（yā）料彈簧壓力過大，會使材料變形，造成劃（huá）痕。停止並檢（jiǎn）查輥道送料機的料厚是否（fǒu）按實際料厚調整，並減小（xiǎo）壓簧的壓緊力（lì）。
　　4.送料輥上有異物。可通過擦拭和清潔滾筒來解決。
　　使用數控送料機時材料劃傷（shāng）的（de）解決方法：
　　1.氣缸壓（yā）力過高（gāo），造成物料破碎。數控送料機需要（yào）根據物料厚度調整氣缸壓力（通過（guò）三點組合的（de）壓力調節手柄調節）。當（dāng）材料厚度過薄時，應適當降低三點組合的（de）氣缸壓力。
　　2.送料輥上有異物。可通過擦拭和清潔滾筒來解決。